氢氧化镍干燥设备系统，可选用彬达干燥设计制造的盘式连续干燥机，适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业

氢氧化镍〔Ni(OH)2〕为化学物质，浅绿色结晶粉末，溶于酸类，不溶于水、碱，溶于氨及*的水溶液生成络合物，加热则分解。氢氧化镍为还原性氢氧化物。制镍盐原料，碱性蓄电池，电镀，催化剂。用于制碱蓄电池、镀镍等;用于制取镍盐、碱性蓄电池、镀镍等。

1、干燥特性
  （1）物料名称：       “氢氧化镍”
  （2）初含水：          10-30%
  （3）终含水：           ≤0.6%
  （4）处理量：           625Kg/h
  （5）干燥温度：         ≤150℃
  （6）热源：             0.4MPa蒸汽
  （7）物料堆比重:        1.8g/cm3
2、工艺参数设定
  （1）初含水（W1）：       20%
  （2）终含水（W2）：       0.6%  
  （3）绝干物料（Gc）：    495.2Kg
  （4）湿物料（G1）：       619Kg
  （5）干物料（G2）：       500Kg
  （6）水的热容（C水）：    4.18kJ/kg℃
  （7）水的蒸发潜能（γ水）：2269.7kJ/kg
  （8）物料热容（Ｃ物）：   1.45kJ/kg℃
  （9）蒸发水份（W水）：   118.8Kg/h
  （10）初始温度（T1）：    20℃
  （11）排气温度（T2）：    85℃
  （12）出料温度（T3）：    70℃
（13）需用热量（Q）： 345325.5kJ/h
  （14）冷却面积：        10㎡ 
3、回收方式：   主机自动出料+布袋除尘器
  4、安装：       室内
5、电源：       380V   50HZ
6、设备材质：  （1）物料接触部分全304不锈钢；
               （2）顶盖碳钢、法兰为碳钢;底部支架碳钢；
7、热源：       导热油蒸汽两用
    （实际：设计压力0.7MPa，加热介质0.5MPa饱和蒸汽）
8、环境：       20℃，760mmHg  ψ=80%

氢氧化镍干燥设备系统主要设备配置：
1、供料系统：  1台 
  （1）型号名称：定量加料器   
  （2）功率：1.5kw（变频调速）
  （3）筒体为304不锈钢并且精抛光;
  （4）轴部喷涂特氟龙，并加装防架桥装置;
  （5）轴和筒体单边间隙留10mm。
2、干燥主机
    （1）型号：PLG-2500/10   有效面积:43.2平方  
         层数：10  (大盘5层，小盘5层）  层距：300mm
         出料底盘通入冷水冷却
    （2）大盘规格：  Φ2500/Φ650/30mm（表面抛光处理）
         上板：      δ8mm        304不锈钢  
         下板：      δ4mm        304 不锈钢冲压件
         导流板规格： 40X20       304不锈钢 
         耐压测试：   1.0MPa
   （3）小盘规格：Φ2300/Φ350/30mm（表面抛光处理）
         上板：      δ8mm        304不锈钢  
         下板：      δ4mm        304 不锈钢冲压件
         导流板规格： 40X20       304不锈钢 
         耐压测试：   1.0MPa
  （4）主机直筒规格：Φ3200X3000mm 
          厚度3mm，保温厚度50mm，材料为超细玻璃棉。
     （5）保温外封为SUS304，厚度1mm，配套检修4扇。
          筒体法兰规格Φ3400/Φ3200/16mm，数量2只。
  
（6）耙臂规格Φ32X1100mm，数量66支。材质SUS304。
      抱轴器材质304，标准件。数量11个。
（7）耙叶：  450片（聚四氟乙烯耙叶）       
（8）碾磙规格Φ108X130mm，数量6个。
（9）小支架及支撑杆
      小支架规格Φ76X5mm，数量2支。支撑杆数量44支。
（10）汽包规格Φ45X3mm，分大小两种。
(11）轴承（哈尔滨产）
      外球面调心轴承   型号UCF224  数量2只 
      平面推力轴承     型号8120    数量1只
(12）主轴   Φ108X12mm，材质：SUS304   数量1支
(13）连轴器；1件    HT200    φ200
(14）减速机；WPO蜗轮蜗杆减速机（速比60∶1常州产）
(15）传动电机（大中电机）：4KW   1台  （变频调速）
     转速：0-11rpn                    
（16）主机底部锥体： δ8 mm A3贴δ2mm   304不锈钢
（17）主机底部机架:   14号槽钢焊接件  A3油漆
（18）支腿：          φ219×δ4.5    A3  4件
（19）主机连接法兰：  30 mm    A3   4件
（20）支承立柱：4件    槽钢12号A3外包 δ2mm   304不锈钢
     主机上顶盖：δ6 mm A3内贴δ2mm   304不锈钢
     上部槽钢加强并保温
     上下部填料座：2件   A3
     填料密封条：  2件  20×20   四氟盘根
（主轴下部双重密封保证不漏料，轴密封、盘根填料不含流动油性）
（21）进汽总管：1件  304不锈钢  
      蒸汽管口垫片为金属石墨缠绕垫（304）
（22）出水总管：1件  304不锈钢  
      蒸汽管口垫片为金属石墨缠绕垫（304）
（23）下料口：φ150   1件   δ1.5 mm   304不锈钢
（24）排湿口：φ250   δ1.5mm   304不锈钢  风管法兰：A3
（25）排湿风机：9-19   A3组件  1台 
      功率3Kw  风量824-1265m3/h
（26）布袋除尘器MC-24
      过滤面积：14m2，过滤风速：1.5-2m/min
    主机材质：δ3mm   304不锈钢 
腹膜布袋（涤纶针刺呢）：φ120*1500mm   24只 
汽包   1只   材质为304
出风口测温探头  1件   
3、控制柜：  1台   （A3  喷漆）
（1）电器元件  1套（浙江正泰）
（2）电气。电气直接启动，集中控制
（3）仪表。电流、电压显示；温度显示。
（4）系统运行指示灯指示
（5）主轴转速、加料速度、风机变频控制
（6）控制柜电流超负荷*
（7）变频器品牌可客户指定
4、设备总高度：≈5.7米 (注: 楼梯.平台需方自备）
5、整机装机容量：～8.5KW
6、共带配件：
  （1）大盘耙杆8根，小盘耙杆8根。
  （2）大盘耙叶20个，小盘耙叶20个。

盘式干燥机工作原理：
湿物料由定量加料器，连续地加到干燥机的*层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，第三、第四层带碾压滚轮，中空的干燥盘内通入加热介质导热油或蒸汽，导热油或蒸汽从一端进入另一端导出，已干燥物料从*一层干燥盘落到壳体底层，*被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸气由设置在顶部的排湿口排出，细粉由顶部布袋除尘器回收，过滤后的尾气由排湿风机排出室外。底部排出的干物料进冷却后自动出料包装。

盘式干燥机、圆盘烘干机性能特点
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到*。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

盘式连续干燥机参数：

彬达干燥氢氧化镍盘式干燥机、盘式连续干燥机服务流程：

1、售前：

氢氧化镍盘式干燥机

  建立用户档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，根据物料特性，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。
2、售中：
  提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。
3、售后：
  ①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
  ②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
  ③长期优质优价提供备品备件。
  ④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取成本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户电话*个24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。