物品单位 | 品牌 |
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台 | 常州彬达干燥 |
重量 | 3000kg |
品牌 | 常州彬达干燥 |
功率 | 11KW |
型号 | XSG |
外形尺寸 | 5500*4500 |
适用物料 | 多种 |
加工定制 | 是 |
XSG-6型旋转闪蒸干燥机厂家定制,在订购前必须把物料要求告知彬达干燥,欢迎垂询!
1、干燥参数
进风温度: 120-140℃
出风温度: 80℃
湿料含水量: 10%-13% (按13%)
干品含水分: 0.1%
脱 水 量: 60kg H2O/h
成品量: 400kg/h
2、电力要求:
电压:380V 3相 50Hz
3、尾气排空达国标(含尘量≤50mg/m3标干空气)
4、 现场条件
工厂场地:
大气压力:760mmHg
环境温度:≥0℃
5、XSG系列旋转闪蒸干燥设备原理及特点
XSG系列旋转闪蒸干燥机是我公司消化吸收国外先进干燥技术并结合国内干燥的技术粉碎工艺实际情况自行开发设计的实用性产品。
空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成类似龙卷风的高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水份达到极低同时不受初水份的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。其特点如下:
5.1 用风道切向进风,避免了旋转风在径向流场上旋转力变弱的可能;
5.2 有效控制终水份和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一,对终水份和成品细度加以控制;
5.3 旋转刀片的磨损小,通过特殊的旋转刀片布置和结构,使旋转刀片的磨损减小;
5.4系统阻力小,能耗低,采用一次进风、一次出风完成干燥过程,大大降低了设备投资,且劳动强度低、操作环境好。
6、设备选型计算
1、物料衡算
脱水量:W水={(0.13-0.01)/1-0.13}*400=60kg/h
2、热平衡计算:
按环境温度10℃,水的蒸发潜热取595kcal/kg℃.全系统的热量是由如下四个部分组成:Q总= Q1+Q2+Q3+Q4,其中
Q总——由干燥介质(130℃空气)提供的,因此根据能量守恒,干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量,所需热量为Q总 kcal/h
Q1——蒸发水份所需热量
Q2——物料吸收所需热量,比热取0.5,出料温度为65℃
Q3——尾气排出热量,取尾气温度80℃,所需空气量为Gkg/h
Q4——干燥系统所需散失的热量,取10% Q总,故
Q总= Q1+Q2+Q3+0.15Q总
Q1=60×595=35700kcal/h
Q2=400×0.5×(65-10)=11000kcal/h
Q3=G×0.24×(80-10)=16.8G
Q4=0.15Q总=0.1×28.8G=2.88G
Q总=35700+11000+16.8G+0.15Q总 (1)
Q总=G×0.24×(130-10)=28.8G (2)
由(1)(2)得
G=5120kg/h
为了确保产量放10%余量,则空气重量为5633kg/h.
风量L=空气重量×VH
H=0.025+60/5633=0.0356
VH=(0.774+1.244×0.0356)×(273+80)/273=1.058
风量L=5960m3/h
7、设备主要配件:
直燃式燃气热风炉、干燥机、二级脉冲气流干燥器、双绞龙加料器、分级器
、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、引风机、管道、保温材料、电控系统等构成。
以上配置仅供参考!不同工艺,不同选型,不同配置!
如有需求欢迎了解!