物品单位 | 品牌 |
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台 | 常州彬达干燥 |
重量 | 4000kg |
品牌 | 常州彬达干燥 |
功率 | 11.4KW |
型号 | DW |
外形尺寸 | - |
适用物料 | 多种 |
加工定制 | 是 |
新鲜小鱼仔多层带干燥机组,初水份: 80%左右,终水份: 16%左右,加热温度:160℃,湿处理量:1000kg/h,加热方法:燃煤热风炉,当然,关于热源的加热还可选用蒸汽、导热油等,具体根据客户需求来定。
根据物料和我公司对同类产品的处理情况可选用:DW-2×12型3层带式干燥机一台。连续批量生产,具有干燥速度快,蒸发强度高,产品质量好等优点。料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝网带上,由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动,干燥段由若干单元组成,热风在两个单元内横向循环,热空气穿过物料层与物料热交换,湿空气由顶部排湿风机抽走。
优点:干燥速度快、产量高、能耗低,多层带式干燥机可对物料进行自动翻身,避免鱼仔在烘干过程中脱皮、焦化,保证成品的品质和色泽,我公司根据物料情况对干燥机进行了优化改进,内部结构进行了专用性改造,在生产使用过程中运行稳定,得到了客户好评。
带式干燥机、带式烘干机性能特点
1、设备配置灵活,材质、配置、加热方式可选
2、热空气循环利用,节省能源
3、风压、风量、温度、网速等可调
4、网带可加装冲洗系统
5、可配套冷却系统
6、根据物料的不同,可配套辅助设备:如上料机、造粒机、清洗机、风干机、热泵烘干机等
带式干燥机、DW系列带式烘干机工作原理:
物料均匀的铺在网带上,通过电机的带动,使物料从上料段均匀向出料段移动,完成一个干燥过程。
在循环风机作用下,箱内空气穿过网带,将热量传递给物料。空气首先经过蒸汽换热器,将空气加热至干燥所需温度,然后与网带料层接触,完成传热质过程,此时空气温度下降,水份含量增加,一部分湿空气被引风机排出,另一部分与补充的常温空气混合后循环进行第二次干燥,达到能量充分利用。
箱内温度与湿度可通过排湿量与蒸汽供给量组合控制。 在干燥末期如需对产品进行冷却,只需关闭蒸汽阀组,停止供热,通过吸入常温空气对产品进行冷却即可。
DW系列带式烘干机、单层带式干燥机主要部件结构说明:
1、 传动系统: 系统采用电机(变频调速)+减速机+链传动组合结构。网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。
2、 输送网带系统: 输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。两侧的链条通过撑杆连成一休,通过链轮及角钢轨道定位,网带固定在撑杆上,与链条、撑杆同步运行。主动轮安装在出料侧。
3、 干燥室:干燥室分为主干燥室与风道两部分组成,主干燥室配有观察门,同时底部为落料斜板,并配有清扫门,可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内,它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方,同时吸入部分新鲜空气,经散热器加热后与上方物料接触,完成干燥过程。如此循环……
4、 排湿系统:各干燥室的热空气完成传热传质后,温度下降、空气湿度增加,干燥能力下降,需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后,由排湿系统引风机的负压作用,及时排至室外。
5、 新风补充系统:新风补充与排湿同步进行,排出多少空气即补充多少新鲜空气。
6、 温度控制:蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。 单元手动阀主要根据现场双金属温度计设计各单元温度情况。
DW系列带式干燥机 产品使用安全规则:
1、设备使用前,首先打开所有蒸汽阀,并隔阻高精度控制阀(电磁阀及疏水阀),对系统进行蒸汽冲扫,防止管道内杂质破坏高精度控制阀芯。
2、及时观察各输送带销轴上的开口销有无脱落,这是输送带的主要隐患。
3、检修、保养机器,必须停机进行。
4、开机前,应环视机器周围情况,确认无不安全因素存在后,方可开动机器。
5、检查离心风机的运行旋转方向是否正确。
6、产品端子与要求接地的金属部件需良好接地。
常州带式干燥机、单层带式干燥机维护及保养:
1、经常检查各运动部件的工作情况,发现问题应立即停机进行维修。
2、及时观察各输送带销轴上的开口销有无脱落,这是输送带的主要隐患。
3、本机各输送带轴承采用填脂法润滑。
4、检查电器无件有无损坏、失控现象。
5、检查风机有无异常声响。
多层带式干燥机、DW系列带式烘干机主要技术参数:
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
带宽(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
干燥段长(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
铺料厚(mm) | 10-80 | |||||||
使用温度(oC) | 50-140 | |||||||
蒸汽压力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-400 | 180-500 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
干燥时间 (h) | 0.2-1.2 | 1.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
干燥强度 kg水/h | 60-160 | 80-200 | 85-220 | 100-260 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
设备总功率 (kw) | 11.4 | 13.6 | 14.6 | 18.7 | 19.7 | 24.5 | 51 | |
长(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 | |
外形尺寸 | 宽(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
高(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
总重 kg | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
彬达带式干燥机、带式干燥机厂家彬达干燥服务流程:
售前:
建立用户档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,根据物料特性,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
售中:
提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
售后:
①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
③长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取成本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户电话第一个24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。