桨叶干燥冷却机（空心桨叶冷却机）、桨叶干燥机，常州市彬达干燥制粒设备有限公司在桨叶干燥机的基础上，根据物料要求，设计的冷却功能，主要应用于干燥、反应、冷却、结晶、蒸发、加热消毒、低温煅烧等工艺过程，适用于干燥（冷却）各种热敏性较稳定的有机物料和无机物料以及真空条件下的热敏性物料，并可实现一机多用。

 桨叶干燥冷却机（空心桨叶冷却机）是一种结构紧凑，热效率高的间接换热搅拌型设备，主要由上盖、旋转轴、壳体（含夹套）、机架及驱动装置等组成，旋转轴是本设备的核心部件，由空心叶片和具有特殊流道的空心轴组成，主体设备卧式（或倾斜）安装。物料从设备前端进入，壳体和旋转轴与水平面形成微小的倾斜角，产品随旋转轴的转动靠自重向出料端移动，在出料端产品通过溢流口流出设备进入下一道工序。热量通过旋转轴的空心叶片、空心轴及壳体夹套内的加热或冷却介质间接传递给物料从而达到干燥（冷却）的目的。

 桨叶干燥冷却机（空心桨叶冷却机）根据换热介质的不同，分为蒸汽（饱和蒸汽或过热蒸汽）型和液体（热水、导热油、热媒、冷媒、软化冷水或冷冻水）型两种，既可连续操作，也可间歇操作，换热介质（蒸汽、导热油或水）始终和产品分离。根据旋转轴的数量的不同，分为单轴、双轴和四轴桨叶。根据操作压力的不同，分为真空、常压和正压型。

      桨叶干燥轴相对啮合转动，特殊的叶片结构保证空心叶片两侧换热表面与物料充分接触，使物料在桨叶轴间产生挤压和松弛作用，换热面具有自清洁功能，物料颗粒与空心搅拌叶片表面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉叶片表面上附着的物料，使旋转轴在运转中一直保持着清洁的传热面。

 桨叶干燥冷却机（空心桨叶冷却机）、桨叶干燥机工作原理
　　空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 
　　 传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

 桨叶干燥冷却机（空心桨叶冷却机）主要特点有：

★    设备结构紧凑，有效换热面积大，占地面积小

★    搅拌均匀、热效率高、干燥效果好

★    旋转轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

★    能耗低，操作费用小

★    粉尘夹带小、物料损耗少

★    间接换热、不污染物料

★    设备控制简单，操作弹性大，运行平稳可靠

★    可密闭操作，对蒸发物为有毒、有害气体可回收

★    物料的适应性强，产品不与加热介质接触

★    一机多用，可同时实现多种工艺过程

空心桨叶干燥机技术参数：

   桨叶干燥冷却机（空心桨叶冷却机）厂家服务流程：

1、售前：
  建立用户档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，根据物料特性，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。
2、售中：
  提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。
3、售后：
  ①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
  ②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
  ③长期优质优价提供备品备件。
  ④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取成本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户电话第一个24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。