污泥烘干带式干燥机厂家,常州市彬达干燥设备有限公司专业设计制作，承接生产线设备及干燥、制粒、混合、粉碎等设备，精益求精，不断改进，不断进取，以客户的需求为宗旨，配套设计，解决客户技术之忧，服务到位，欢迎致电垂询！

（1）物料名称：污泥

（2） 处理量：600-700Kg/h

（3） 初水分：80%

（4） 终水分：40%

（5） 蒸发水分：450Kg/h

（6） 干燥进风温度：130-140℃

（7） 热源：0.5mpa

在135℃的情况下，每平方米每小时网带干燥水分约15Kg,选用DW1.6-20污泥烘干带式干燥机，干燥面积共计32m²,能蒸发水分：480Kg/h,可满足生产要求

污泥烘干带式干燥机、单层带式干燥机、多层带式干燥机工作原理
　　物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。

带式干燥机、污泥烘干带式干燥机适应物料
　　脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、海参、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子无器件老化、固化、催化剂等。

污泥烘干带式干燥机设备优点：

1、网带转速：根据物料干燥程度，整机网带传动调速；网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质；

2、温    度：每台干燥机各单元干燥温度均可调节；有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等；

3、网    带：采用不锈钢冲孔网或不粘网或不锈钢丝网等，加料厚度、加料量由加料器控制；低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料

4、出料段配备清扫装置，使物料出料顺畅，不粘网带；

5、加热器、循环风机设置在带机底部，带机两侧均装有快开门，方便清理、检修；

6、采用大风量相对低温干燥，有效保持物料原色及特性；

7、采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小，并使清料更容易；

8、低湿度热风循环使用，高效节能。

9、采用8公分的硅酸铝保温，密封良好，使工作环境良好；
10、针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构，使块状物料很容易分散，且不致影响物料特性，料层厚度方便可调，在网带纵向、横向都布料均匀；

带式干燥机构造说明：

1、 传动系统： 系统采用电机（变频调速）+减速机+链传动组合结构。网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。

2、 输送网带系统： 输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道定位，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆同步运行。主动轮安装在出料侧。

3、 干燥室：干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，主干燥室配有观察门，同时底部为落料斜板，并配有清扫门，可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料接触，完成干燥过程。如此循环……

4、 排湿系统：各干燥室的热空气完成传热传质后，温度下降、空气湿度增加，干燥能力下降，需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后，由排湿系统引风机的负压作用，及时排至室外。

5、 新风补充系统：新风补充与排湿同步进行，排出多少空气即补充多少新鲜空气。

6、 温度控制：蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。 单元手动阀主要根据现场双金属温度计设计各单元温度情况。

带式干燥机、DW系列带式烘干机主要技术参数：

DW系列带式干燥机、多层带式干燥机 产品使用安全规则：

1、设备使用前，首先打开所有蒸汽阀，并隔阻高精度控制阀（电磁阀及疏水阀），对系统进行蒸汽冲扫，防止管道内杂质破坏高精度控制阀芯。

2、及时观察各输送带销轴上的开口销有无脱落，这是输送带的主要隐患。

3、检修、保养机器，必须停机进行。

4、开机前，应环视机器周围情况，确认无不安全因素存在后，方可开动机器。

5、检查离心风机的运行旋转方向是否正确。

6、产品端子与要求接地的金属部件需良好接地。

污泥带式干燥机维护及保养：

1、经常检查各运动部件的工作情况，发现问题应立即停机进行维修。

2、及时观察各输送带销轴上的开口销有无脱落，这是输送带的主要隐患。

3、本机各输送带轴承采用填脂法润滑。

4、检查电器无件有无损坏、失控现象。

5、检查风机有无异常声响。

带式干燥机厂家、污泥烘干带式干燥机厂家彬达干燥服务流程：

售前：
  建立用户档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，根据物料特性，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。
售中：
  提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。
售后：
  ①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
  ②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
  ③长期优质优价提供备品备件。
  ④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取成本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户电话第一个24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。