常州市彬达干燥制粒设备有限公司 -
返回列表
振动流化床干燥机
发表于:2017-11-29
振动流化床干燥机
物品单位 价格 品牌
88888 常州彬达干燥
  • 发布日期: 2017-11-29
  • 更新日期: 2019-02-20
产品详请
重量 2000kg
品牌 常州彬达干燥
功率 3KW
型号 ZLG/GZQ
外形尺寸 -
适用物料 多种
加工定制

振动流化床干燥机厂家、振动流化床干燥机价格——优选《常州市彬达干燥制粒设备有限公司》,品质优异,不同工艺不同设计,产品性能稳定,售后周到,已拥有十多年的设计、制作经验,欢迎致电咨询并选购!

一、振动流化床干燥机工作原理

物料自进料口进入机内,由安装于主机体上的两台振动电机产生一固定频率的激振力作用下,物料沿水平网板跳跃、抛掷向前连续运动;热风由下部向上通过网板,穿过物料层,经充分的传热、传质后,由排风口排出,而干燥物料由出料口排出,以达到脱水干燥之目的。

 二、振动流化床干燥机主要特点

1、流态化程度高。物料受热均匀,热交换充分,干燥强度大,比一般干燥装置节能30%,可获得均匀的干燥、冷却、增湿制品;无死床、腾涌和沟流现象。

2、可调性好,适应面广。物料停留时间和料层厚度以及振幅、干燥温度均可调节。

3、密封性好。采用全封闭结构,有效地防止了物料与空气间的交叉污染,操作环境清洁。

4、物料表面损伤小。可用于易损物料的干燥。

5、结构设计合理。动转平稳、维修方便、噪声低、寿命长。

 三、振动流化床干燥机应用范围

适用于化工、制药、食品、饲料、矿产、冶金和建材等各行业的粉状、颗粒状、片状、纤维状物料的干燥、冷却、增湿等操作,还可应用于同时进行干燥与冷却或冷却与增湿作业。

 四、振动流化床干燥机安装

1、设备按厂房及工艺条件定位后,应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好,地面须平整,基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性;

2、采用软管(可用帆布自制)将进、出风口分别与进、出风管接通;

3、将两台振动电机按一定角度并联安装,并采用同一只倒、顺开关控制;

4、打开振动电机两头偏心块护罩,接通电源电动电机,观察两台电机转向;

5、彻底、认真地检查各紧固件是否松动;

6、开机空载运转二十分钟,观察设备运行是否平稳,有无异常振动或噪音;并测试振动电机各相电流是否平衡,电机温升是否在允许范围(详见振动电机说明书)。

振动流化床干燥机试车

1、打开进风口处阀门,启动鼓、引风机及加热器。预热10~15分钟,检查进风温度是否符合物料允许温度;

2、启动振动流化床主机,待其运转平稳后开动加料装置进料;待出料口出料后5~10分钟后检查:

1)、设备网板上物料厚度是否均匀,有无走边或偏料现象;

2)、进、出风口温度是否符合要求;

3)、检查物料干燥程度是否符合要求;

如以上各项不符和要求,则应采取下列措施:

①、 调整风阀,改变风量;

②、 调整加热器,改变风温;

③、 调节加料装置,改变物料层厚度;

④、 调整振动电机偏心块夹角或电机安装方向角,改变物料的运行速度和运行状态;

3、停机。用双向倒顺开关切断电源,待振动电机减速接近到共振转速时,接通反向开关,并迅速切断,使电机立即停转(即反向制动),以防止产生共振。

振动流化床干燥机调整

1、 振幅的调整

主要是改变两台振动电机偏心块夹角,具体详见振动电机说明书,调整后两振动电机四对偏心块夹角应一致,允差为±0.2格;

2、 振动方向角的调整:

改变振动电机安装方向角,可改变物料振动方向角,达到改变物料运动状态和运行速度(物料停留时间)的目的。本系列机组安装方向角调整范围为15°~60°,水份较大或粘性较强物料宜选用较小安装方向角;轻质或易碎物料宜采用较大安装方向角。(两台振动电机的安装方向角必须一致,允差为±1°)

振动流化床干燥机维护与操作

1、 每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动;

2、运转中如发现有不正常现象,应立即停机检查:紧固件是否松动,橡胶弹簧是否损坏,电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行。

3、每次停机时,应按下列顺序:先停加料机,再停风机及加热器,待机内物料排空后再停主机,以防湿物料在机内结块、抱团,堵塞网板;

4、改变干燥物料的品种时,必须先将主机吹干,用水冲洗,并通热风烘干后方可投入新料;

5、开、停振动电机,必须使用双向倒顺开关,否则易损坏机件;

6、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。

八、振动流化床干燥机、振动流化床干燥机操作注意事项

1.生产前的检查

(1)对作业现场进行检查,是否可以进行操作。

(2)对干燥设备及附属设备进行检查,是否符合规定要求。紧固件有无松动,连接处有无泄漏,开关是否灵敏可靠,管道是否畅通。

2.开车前的准备

(1)对现场进行清理,要清除所有的障碍物。

(2)对各个螺丝进行检查,是否紧固;还要对轴承的润滑情况进行检查,并要加注润滑油。

3.空车试运行

(1)传动机构的运转是否平稳,有无卡阻现象或者是异常响声。

(2)电机电流是否正常,外壳温度是否正常。

(3)紧固件有无松动,风机运行是否正常。

(4)安全保护装置能否正常工作。

4.加料运行

(1)打开引风机、鼓风机,然后打开阀门、加热器和主机,让其预热15分钟。再开启振动床,(2)对进风温度进行检查,如果符合规定要求就可以打开加料器,开始进行投料。

(3)对干燥机的运行情况进行观察,对进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等这些参数进行正确地设定和控制,以便得到好的干燥效果。

(4)旋风分离器要定期出料,以免积料过多,造成堵塞。

(5)操作完成后,先停止加热系统。等到床内温度降至80℃以下时,再停止引风机。

九、振动流化床干燥机技术参数:

 

机型

流化床面积 m2

进风温度 ℃

出风温度 ℃

蒸发水份能力 Kg/h

振动电机

型号

功率KW

ZLG3×0.30

0.9

70~140

40~70

20~35

YZS8-6

0.75×2

ZLG4.5×0.30

1.35

35~50

YZS10-6

0.75×2

ZLG4.5×0.45

2.025

50~70

YZS15-6

1.1×2

ZLG4.5×0.60

2.7

70~90

YZS15-6

1.1×2

ZLG6×0.45

2.7

80~100

YZS15-6

1.1×2

ZLG6×0.60

3.6

100~130

YZS20-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

120~170

YZS20-6

1.5×2

ZLG6×0.9

5.4

140~170

YZS30-6

2.2×2

ZLG7.5×0.6

4.5

130~150

YZS30-6

2.2×2

ZLG7.5×0.75

5.625

150~180

YZS40-6

3.0×2

ZLG7.5×0.9

6.75

160~210

YZS40-6

3.0×2

ZLG7.5×1.2

9.0

200~280

YZS50-6

3.7×2

ZLG7.5×1.5

11.25

230~330

YZS50-6

3.7×2

ZLG8×1.8

14.4

290~420

YZS75-6

5.5×2

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
 

振动流化床干燥机厂家服务流程:

1、售前:
  建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,根据物料特性,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
2、售中:
  提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
  ①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
  ②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
  ③长期优质优价提供备品备件。
  ④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户电话第一个24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。


友情链接: 电源变压器 PSA制氮机 电池级碳酸锂